影響膏藥涂布機涂布量大小的因素

膏藥涂布機涂布量受以下幾個因素影響：

1)刮板式熱熔膠涂機目前網輥刮膠用刮板基本上都是不銹鋼刀片。涂布時，刮板作用于網輥的壓力太小。如果存在雜質，刮板就會頂起，產生間隙，使涂料不均勻，增加涂布量。試驗結果表明，影響刮刀壓力的因素有：刀片的軟硬度和刮網角。實踐中，刮板應采用壓錘調節，刮板壓力一般在200~400kpa之間。

(2)刮板角刮刀和網輥接觸正切之間的角度通常是15~30°之間。若角度太大，則刮刀接近網輥頂部，網輥表面不光滑。在高速運轉時，引起彈性刮刀的振動或跳動，使溶液彈出，造成涂布量不均勻，造成涂覆量差異大。另外，角度太大，易損刀刃。

(3)刮刀鋒利程度主要取決于刀片磨損的角度、溶液的純度以及刀片的材質。若為新刀，適當的銳度刮刀應能有效刮去網紋輥上的膠液層，而不產生刀絲。鋒利度適中，可有效地將膠層刮掉，使涂層均勻、一致，且有較大的波動。

(4)刮板平整度要求刮板平整不產生翹曲變形，涂層量均勻一致，否則涂層量誤差較大。刮板的平整程度取決于刮板的安裝方式。當然，刀架槽或者刀片上的雜質也可能會出現。所以，安裝刀片的時候，應該先擦干凈襯片，然后把新刀片放在后，放進槽里。旋轉式刀背螺釘應先從刀片中間旋緊，然后逐漸旋緊兩邊，兩邊輪流上緊。為了不讓刀片的彎曲，擰緊螺絲的時候應該完成兩到三次。用布夾住刀片和襯片，然后用力向一邊擰緊螺絲。通過這種方式，組合式刮板比較平整，可確保涂布均勻。

(5)刮刀左右移動刮刀的左右運動對提高刮片的利用率、減小刮片對滾輪的磨損具有重要作用?？紤]到這種情況，網墻磨損較小，網孔較深，流體部分較多，有利于滿足要求的涂層數量。刮板左、右運動可有效防止水線的產生，使涂布在基材寬度上更為均勻。